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固体聚合氯化铝与液体产品比较，有效成分高，氧化铝含量可达，因而运输和贮存较为方便，并可保持较长时期，稳定性强。目前，国内中小型规模生产厂广泛采用滚筒干燥法将液体聚合氯化铝加工成为固体聚合硫酸铝。滚筒干燥法制造聚合氯化铝的流程是，滚筒的下方浸入液体聚合铝中，滚筒被蒸汽加热并缓慢旋转，经过液体槽时在桶表面形成液体聚合铝黏附薄层，在旋转过程中被烘干，当旋转至另一方时，被刮刀刮下，再加破碎成为颗粒状固体产品。

每台产量为kg/d,耗蒸气量约为kg/h。这种产品因在远高于℃的温度下被烘干，有相当部分称为氢氧化铝固体而失去聚合铝的活性，而且耗能高，存在腐蚀及酸气挥发的问题。除了滚筒干燥法制得固体聚合氯化铝的方法外，还有喷雾干燥法。喷雾干燥法与滚筒干燥法相比，具有热效率提高产量较大的优点，适宜于使用液体或气体燃料的地方。国内一些化工城已经开始采用喷雾干燥法制造固体聚合氯化铝。喷雾干燥塔的塔体用不锈钢制造，内径m，圆柱部分高m，锥度°，总高m以上，上设高速离心雾化圆盘，直径m，转速×?r/min。 液体聚合氯化铝由储液槽泵入雾化器，在高速离心力作用下分散为雾滴，在干燥塔内洒下。塔内通入热风，使雾滴快速脱水，在落下过程中即干燥成粉状，有旋风分离器连续排除，在塔下收集入袋。聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚氯化铝聚铝，英文缩写为PAC，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色米黄色金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明微黄色浅黄色至黄褐色。

不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从提高到，生产原料成本可降低，使用成本可降低。

聚合氯化铝通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于ALCL和ALOH)之间的一种水溶性无机高分子聚合物，颜色呈黄色或淡黄色深褐色深灰色树脂状固体。聚氯化铝有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SSCODBOD及砷汞等重金属离子，因此被广泛用于饮用水工业用水和污水处理领域。